Ramaplast pour l'environnement

Depuis de nombreuses années, nous travaillons de manière économe en énergie et dans le respect de l'environnement, en recherchant en permanence de nouvelles solutions et de nouveaux matériaux pour réduire l'impact de nos emballages sur l'environnement.

Ce que nous offrons

  • Traitement avec recyclage industriel
  • Matières plastiques recyclées post-consommation (PCR)
  • Matières plastiques d'origine renouvelable
  • Bio plastiques
  • Matières plastiques avec additifs biodégradables
2023

TUBES: production à pleine capacité

Après une période d'ajustement pour affiner les technologies et les méthodes de travail, à l'occasion du 50ème anniversaire de la fondation de notre entreprise, nous avons atteint les objectifs préétablis liés au marché de ce nouvel article, parvenant enfin à gérer des commandes importantes en termes de timing et résultat qualitatif des importants travaux de consolidation entamés en 2019.

2019

Une nouvelle usine prête à fonctionner

C'est l'année où nous sommes prêts pour l'un des investissements les plus attendus par nous tous: nous commençons à produire les tubes avec les meilleures techniques de dècoration qu’offre le marché. L'étude, la recherche des machines et des compétences professionnelles ont été très approfondies et ont renforcè la détermination a realiser cette nouvelle production qui nécessitait une nouvelle usine dédiée.

2015

Nouvelles énergies

Après environ 2 ans de travail, nous avons mis au point un système de trigénération capable de nous garantir de l’énergie électrique et thermique de qualité en respectant l’environnement. Sous l’œil attentif d’un système de supervision, toute l’énergie résiduelle est réutilisée.

2010

automatisation 4.0

En 2010, nous avons réalisé deux grands rêves : la logistique entièrement automatisée et la distribution du plastique. Tout le processus de production est contrôlé par un système MES intégré avec l’entrepôt; 5 véhicules LGV (Laser guided vele) déplacent les palettes de produits semi-finis et finis; la matière plastique est contrôlée, stockée et distribuée aux installations de manière entièrement automatique. Tout cela pour offrir une meilleure garantie de qualité et de traçabilité au client.

2001

100% fabriqué en Italie

Alors que de nombreux fabricants déplaçaient leurs usines en Europe de l’Est ou en Asie, nous avons misé sur le Made in Italie. Nous avons élargi l’usine, investi dans l’automatisation, sur la gestion de la qualité et sur notre créativité, en gardant confiance envers les personnes et dans notre territoire.

90s

Emballage cosmétique

Dans les années 90, nous avons décidé de nous concentrer uniquement sur le emballage cosmétique et d’abandonner progressivement les productions pour les sous-traitants et les articles techniques. Ce parcours nous a permis, avec le temps, de cultiver un catalogue de produits qui reflète pleinement notre vision du marché et notre conception du emballage: un produit innovant et de haute qualité technique.

80s

croissance

Les années 80 sont celles des brevets, des premiers clients européens et des premières récompenses. La philosophie Ramaplast de une offre complète de conditionnement se concrétise par quelques acquisitions : le client peut finalement se concentrer uniquement sur le produit, nous laissant le plaisir de penser au conditionnement.

1977

Nouveaux produits

Dans l’optique d’élargir l’offre au client et de renforcer les compétences techniques internes, l’atelier mécanique naît (aujourd’hui Elettrostampi) et on achète les premiers équipements pour le soufflage.
De l’esprit du groupe initial et d’une connaissance croissante du marché les premiers produits en catalogue naissent, entièrement conçus et réalisés directement sur place.

1970

L'aventure commence

En 1973, une famille décide de commencer à travailler les matières plastiques pour des sous-traitants, mettant au service du client les compétences techniques acquises dans le domaine plastique et mécanique.
Le groupe est formé par Armando, Rosangela, Renzo, Giuseppe, Renato et Roberto; le premier centre de travail et la première presse sont hébergés dans la ferme familiale à Castelnuovo Scrivia.